DESENHO44A-SISW
Ventilador Centrífugo
AIRFOIL – PLUG-FAN
DESCRIÇÃO BÁSICA:
Ventilador centrífugo, PLUG-FAN, com rotor tipo A, AIRFOIL, de alta eficiência. Modelo testado e certificado pela Chicago Blower Corporation de acordo com as normas AMCA Standard 210 e AMCA Standard 300. Carcaça e cone de entrada opcionais.
APLICAÇÕES:
Ventilação, exaustão, processos industriais, sistemas de pintura, sistemas de secagem, estufas e sistemas de tratamento do ar em geral.
CARACTERÍSTICAS DE OPERAÇÃO:
Faixa de operação: Vazão até 100.000 m³/h e pressão estática até 275 mmca.
Eficiência mecânica: Acima de 80% na faixa de rendimento máximo
Perfil de potência consumida: “LIMIT-LOAD”
Fluido operado: Ar ou gases sem excesso de partículas abrasivas.
Temperatura:
→ Até 80°C – Construção standard.
→ Acima, até 400 °C – Requer acessórios especiais.
CONSTRUÇÃO: (INDUSTRIAL ROBUSTA)
• Painel – Chapa de aço carbono de alta espessura, estruturada com dobras em formato quadrado, soldada à base do acionamento, conferindo segurança e robustez ao equipamento.
• Carcaça (opcional) – Em chapas de aço carbono de alta espessura, soldadas, com formato aerodinâmico “espiral”, aparafusada ao painel.
• Cone de entrada (opcional) – Aço carbono conformado com perfil de escoamento hiperbólico, pode ser fornecido com ou sem furação, com suportes para fixação ao painel, ou aparafusado à carcaça (opcional).
• Rotor – Projetado com fator de segurança mínimo de 1,2 sobre a velocidade máxima da classe, composto de:
→ Centro – Aço carbono usinado com precisão, fixado ao eixo com parafusos e “chaveta”.
→ Chapa Traseira – Disco de aço carbono, de alta espessura, estruturado, fixado ao centro com parafusos travados.
→ Pás – Aço carbono, com perfil airfoil, inclinadas para trás, soldadas à chapa traseira e ao cone do rotor.
→ Cone do Rotor – Aço carbono conformado em perfil de escoamento hiperbólico.
• Eixo (arranjo 9) – Aço carbono SAE 1045 usinado com precisão, fator de segurança mínimo de 1,2 sobre a máxima velocidade da classe construtiva.
• Mancais e rolamentos (arranjo 9) – Calculados para uma vida útil L10 mínima de 40.000 horas.
• Transmissão (arranjo 9) – Polias e correias em “V”, calculada para o mínimo de 1,5 vezes a potência do acionamento.
• Soldas – Elétricas em atmosfera inerte com procedimentos e operadores qualificados.
• Balanceamento – Todo o conjunto girante é submetido a rigoroso balanceamento estático e dinâmico, conforme norma ISO 1940 e ANSI S2.19, grau G=6.3.
TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE:
De acordo com o procedimento de pintura standard da SOMAX, as partes de aço carbono são submetidas a tratamento de superfície por jateamento abrasivo grau SA-2, posterior pintura de base epóxi com 25µ de espessura mínima e pintura de acabamento epóxi com 25µ de espessura mínima. Outros materiais de fabricação e outros tratamentos de superfície podem ser fornecidos, sob consulta.