SÉRIE1800 

Ventilador Centrífugo 

RADIAL TIP – HEAVY-DUTY 
 

DESCRIÇÃO BÁSICA: 

Ventilador centrífugo com rotor tipo RADIAL TIP, HEAVY-DUTY, de alta eficiência.  Modelo testado e certificado pela Chicago Blower Corporation de acordo com as normas AMCA Standard 210 e AMCA Standard 300. Com rotores RADIAL TIP, série de desenhos 1800. Percentual de variação de largura dos rotores de 40% a 110%
 

APLICAÇÕES: 

Processos industriais, minerações, refinarias, siderúrgicas, sistemas de controle de poluição, industrias químicas e petroquímicas, etc.
 

CARACTERÍSTICAS DE OPERAÇÃO: 

Faixa de operação:  Vazão até 600.000 m³/h, pressão estática até 2.200 mmca. 

Eficiência mecânica:  Acima de 70% na faixa de rendimento máximo 

Fluido operado:  Ar ou gases, limpos ou com partículas ou poeira. 
 

Temperatura:   

→ Até 120°C – Construção standard. 

→ Acima, até 800 °C – Requer acessórios especiais. 
 

CONSTRUÇÃO:    (INDUSTRIAL HEAVY-DUTY)

• Estrutura – Perfis em chapa de aço carbono soldados, conferindo segurança e robustez ao equipamento. 

• Carcaça – Em chapas de aço carbono de alta espessura, soldadas, com formato aerodinâmico “espiral”. 

• Cone de entrada – Aço carbono conformado com perfil de escoamento aerodinâmico. 

• Rotor – Projetado com fator de segurança mínimo de 1,2 sobre a velocidade máxima da classe, composto de: 

→ Centro – Aço carbono usinado com precisão, fixado ao eixo com parafusos e “chaveta” ou montado por interferência conforme a classe. 

→ Chapa Traseira – Disco de aço carbono, de alta espessura, estruturado, fixado ao centro com parafusos travados. 

→ Pás – Aço carbono com perfil curvado, RADIAL TIP, estruturadas, soldadas à chapa traseira e ao cone do rotor. 

→ Cone do Rotor – Aço carbono conformado em perfil de escoamento aerodinâmico. 

• Eixo – Aço carbono SAE 1045 usinado com precisão, fator de segurança mínimo de 1,2 sobre a máxima velocidade. 

• Mancais e rolamentos – Calculados para uma vida útil L10 mínima de 40.000 horas. 

• Transmissão (quando aplicável)– Polias e correias em “V”, calculada para o mínimo de 1,5 vezes a potência do acionamento, ou luva elástica (acoplamento flexível). 

• Soldas – Elétricas em atmosfera inerte com procedimentos e operadores qualificados. 

• Balanceamento – Todo o conjunto girante é submetido a rigoroso balanceamento estático e dinâmico, conforme norma ISO 1940 e ANSI S2.19, grau G=6.3. 
 

TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE:

De acordo com o procedimento de pintura standard da SOMAX, as partes de aço carbono são submetidas a tratamento de superfície por jateamento abrasivo grau SA-2, posterior pintura de base epóxi com 25μ de espessura mínima e pintura de acabamento epóxi com 25μ de espessura mínima.  Outros aços e materiais de fabricação e outros tratamentos de superfície podem ser fornecidos, sob consulta.